avatar proatom

Про атом



подробнее...

Следить за персональным блогом


Автоматизированная система Промышленная безопасность и охрана труда

Обновления главной ленты блогов
Вконтакте Facebook Twitter RSS Почта Livejournal
Внимание

На нашем портале можно бесплатно публиковать информацию о своей компании, размещать товары и услуги и цены на них.
Ведите свой личный или корпоративный блог и его ежедневно увидят 30 тысяч посетителей нашего сайта.

10 февраля 2018, 10:29

Новые продукты «Росатома»


Сформированный за 60 лет потенциал атомной отрасли в виде технологий, оборудования, знаний, умений высококвалифицированного персонала, в XXI веке, когда темп строительства новых атомных энергетических объектов снизился, целесообразно использовать для решения проблем, накопившихся на гражданке. Диверсификация сферы использования ядерных технологий и использование отраслевых наработок в смежных областях становится приоритетным направлением развития ГК Росатом, позволяющим закреплять её позиции в перспективных секторах и обеспечить устойчивость отраслевых предприятий в долгосрочной перспективе.

Огромный опыт персонала атомной отрасли, наработанный за время её существования, значительные производственные и научно-исследовательские возможности могут быть эффективно применены при освоении новых продуктовых линеек. Было бы неоправданной расточительностью не использовать этот потенциал сегодня. В Госкорпорации была проведена соответствующая работа по оценке перспективных направлений для инвестирования, создания условий для полного использования всех компетенций отрасли.

Потенциал атомной отрасли может быть использован при формировании продуктовых предложений для ключевых отраслей промышленности: нефтегазового сектора, электроэнергетики, металлургии, судо- и авиастроения, ракетно-космической промышленности, медицинской и социальной сферы.

В производстве гражданской продукции задействован и ядерный оружейный комплекс ГК Росатом. По заявлению А.Е.Лихачева, чтобы достичь целей, которые ставит Росатом, недостаточно только того бизнеса, которым мы сейчас занимаемся. Он растет не так быстро, как хотелось бы. По итогам 2016 г. десятилетний портфель зарубежных заказов составил более 133 млрд долл. В 2017 г. Росатом ожидает роста портфеля зарубежных заказов на 5,3% — до $140 млрд. Каждый год перед корпорацией стоит амбициозная задача — увеличивать объемы долгосрочного портфеля заказов.

Вместе с развитием традиционных бизнесов госкорпорация продвигает новые направления: ветроэнергетика, приборостроение, информационные технологии, системы безопасности, электротехническое, энергетическое, металлообрабатывающее оборудование, излучательные технологии, трубопроводная арматура.

На выставке Экспо-2017 в Казахстане Росатом представил углеволокна для автомобильной и строительной промышленности. Этим занимается Umatex Group, задача которой к 2030 г. занять более 6% мирового рынка и войти в топ-5 производителей. Не менее важное направление — опреснительные технологии.

Портфель заказов Росатома по новым продуктам на 10-летний период составляет 16,8 млрд долл. Выручка за прошлый год достигла 3,15 млрд долл. Перспективная цель —получать от продажи новых продуктов. до 30% выручки.

Тема новых продуктов атомной отрасли в ГК была поднята ещё в 2014 г. на Международном форуме "NDExpo-2014 — Атомная энергия для устойчивого развития, целью которого было продвижение "неядерной" высокотехнологичной продукции предприятий "Росатома" на российских и зарубежных рынках. ГК ставила две задачи: расширить область применения "неядерной" продукции дивизионов "Росатома" и увеличить число поставщиков продукции и услуг для своих предприятий. Обсуждались такие направления, как машиностроительная продукция для энергетики, программно-технические средства автоматизированных систем управления, электротехническое оборудование, сверхпроводящие материалы, накопители энергии, управление проектами сооружения крупных объектов, многоцелевое применение реакторных установок малой мощности, неэнергетическое применение радиационных технологий, ядерная медицина, радиофармпрепараты и другое.

На тематической Атомной неделе в рамках международной выставки Астана ЭКСПО-2017 (июль 2017 г.) Росатом представил продукты неядерных технологий — объекты генерации электроэнергии, работающие на возобновляемой энергии, ряд неэнергетических продуктов для медицины, сельского хозяйства, информационных технологий. В ноября 2017 г. прошел Форум Новые продукты Росатома, с помощью которых Госкорпорация расширяет свое присутствие на российском и международных рынках и приобретает новые компетенции. На форуме было представлено 26 проектных работ по 7 приоритетным направлениям:

- аддитивные технологии,

- цифровые платформы,

- робототехника,

- инжиниринг комплексной энергоинфраструктуры (умный город), ‐ производство накопителей энергии,

- энергосистемы на основе ВТСП

- новые/композитные материалы.

Новые продукты стали одним из трех стратегических приоритетов Росатома.

Неэнергетические ядерные компетенции

Росатом активно развивает неэнергетические ядерные компетенции. В первую очередь это касается сооружения исследовательских центров. За последние 50 лет было построено более 100 исследовательских реакторов в России и девятнадцать в зарубежных странах. Потенциальный рынок исследовательских реакторов и центров ядерной науки и технологий на их базе составляет 5–6 млрд долл., из которых Россия может претендовать на $2–3 млрд. Недавно подписано соглашение о сооружении такого центра с Боливией. Аналогичные центры сооружаются во Вьетнаме, в странах Африки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Латинской Америки. Подписано межправительственное соглашение с Нигерией о сотрудничестве в сооружении Центра ядерной науки и технологий. Подобные соглашения планируется подписать с Танзанией и Белоруссией.

Росатом развивает такие неатомные направления, как:

- ядерная медицина,

- изотопная продукция,

- использование радиационных технологий в области сельского хозяйства,

- стерилизации медицинских инструментов,

- технологии водоочистки и опреснения морской воды,

- услуги/производство оборудования для газонефтехимии,

- решения в области систем безопасности,

- высокотехнологичные разработки для российской промышленности,

- для геологоразведки и геофизики,

- малой энергетики,

- аддитивные технологии,

- средства и методы вычислений.

Рынок сбыта неядерной продукции ГК постоянно расширяется. Сегодня он включает страны Северной и Центральной Европы, Юго-Восточной Азии, Северной Америки. Драйверы международного рынка, такие как страны Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Латинской Америки, ЮАР, нацелены на реализацию своих национальных атомных программ. И все эти страны — потенциальные заказчики Росатома.

Один из примеров взаимовыгодного международного сотрудничества - программа локализации с французской компанией Шнайдер Электрик по выпуску электротехнического оборудования для зарубежных проектов строительства АЭС. Завершена подготовка к серийному производству ячеек среднего напряжения MCset 17,5 кВ по лицензии мирового лидера в области электротехнического оборудования Schneider Electric.

В апреле 2017 г. был дан старт программе Новые продукты Росатома по двум направлениям — Бизнес-мастерская и Экономика конструирования, в которой участвуют конструкторы, технологи, маркетологи, руководители, отвечающие за развитие бизнесов. На повестке дня у Росатома 46 утвержденных продуктовых стратегий.

Топливный дивизион госкорпорации Росатом

В декабре 2017 г. в АО ТВЭЛ прошла стратегическая сессия, посвященная реструктуризации управления НИОКР по тематике новых бизнесов, постановки новых неядерных продуктов на производство. Основными видами неядерной продукции компании являются цирконий, кальций, литий, магниты, цеолитные катализаторы, нержавстальной прокат.

ТВЭЛ планируют кратно нарастить выручку от производств неядерной продукции новоуральской промышленной площадки, к которой относятся 3D-принтеры и порошки для 3D-печати, системы накопления электроэнергии, твёрдооксидные топливные элементы, электрохимические генераторы, фильтры для очистки газовых сред и др.

Одним из ключевых направлений должно стать производство автомобильных катализаторов для бензиновых и дизельных двигателей на предприятии ООО "Экольянс" (дочерняя компания АО "УЭХК"), которое занимает 31% российского рынка. Стратегия развития компании предусматривает рост выручки предприятия с 2,6 млрд руб. в 2017 г. до 4 млрд руб. по итогам 2022 г. В этот же период (2017-2022 гг.) выручка "НПО Центротех" от реализации неядерной продукции должна вырасти с 284 млн руб. до 3,8 млрд руб.

Чтобы сохранять лидерство в науке и технологиях, в корпорации должны развиваться современные технологии. Направление трехмерной печати стало одним из главных в неядерном бизнесе Росатома за последние 2,5 года. К концу 2018 г. аддитивные технологии в ГК будут реализовывать как услугу. Производство планируется оснастить собственным оборудованием, материалами и технологиями, чтобы на внешнем рынке предлагать готовые изделия любых конструкций. 3D-принтер, предназначенный для промышленного производства, уже есть в ЦНИИТМАШ. На площадке УЭХК, изготавливается новый принтер с производительностью 40 см3/ час, прочти в три раза превосходящей существующую (15 см3/ час). УЭХК вошел в созданный в регионе научно-производственный консорциум "Аддитивные технологии", объединяющий корпорацию ВСМПО-АВИСМА, ГК "Ростех", общество "Наука и инновации", Всероссийский институт легких сплавов, ОКБ "Новатор", Машиностроительный завод им. Калинина, Уральский федеральный университет, Уральское отделение РАН. В производстве порошков задействованы предприятия контура "Наука и инновации" Росатома: "Гиредмет" и ВНИИХТ. Также будут подключаться материаловедческие организации — отраслевой ЦНИИТМАШ, а также вузы МИСиС и петербургский Политех, и Всероссийский институт авиационных материалов. Первый промышленный 3D-принтер появится в 2018 г.

В 2018-2019 гг. на базе НПО "Центротех" УЭХК планируют запустить производство двухпорошковых и двухлазерных аддитивных 3D-принтеров. В НПО Центротех разработан также источник тока на основе твердооксидных топливных элементов ТОТЭ ЭХГ-1500 мощностью 1,5 кВт, предназначенный для электроснабжения объектов магистральных газопроводов, электропитания и теплоснабжения объектов, удаленных от сетевого электроснабжения, станций катодной защиты и объектов инфраструктуры газотранспортной системы. Преобразование химической энергии природного газа в электрическую энергию происходит непосредственно у потребителя, в местностях, куда по трубопроводу приходит природный газ и строить линии электропередачи не целесообразно. Эти источники тока универсальны по видам газифицированного топлива, имеют высокий КПД и минимальную потребность в техническом обслуживании.

Одним из ключевых направлений компании "Экоальянс", "дочки" УЭХК, является производство автомобильных катализаторов для бензиновых и дизельных двигателей, занимающее в настоящее время 31% российского рынка. Стратегия развития компании предусматривает рост выручки предприятия с 2,6 млрд руб. в 2017 г. до 4 млрд руб. по итогам 2022 г.

На производственных площадях владимирского предприятия Точмаш, специализирующегося на производстве центрифуг для обогащения урана, создается центр неядерных инноваций, включающий в себя приборостроение, производство высокоточной механики. Центр механотроники будет производить оборудование для учета и контроля расхода жидкости, различные элементы автоматики. По линии высокоточной механики в центре могут производиться приводы для летательных и подводных аппаратов, разрабатываться мотор-колесо для электромобиля.

Более 2,5 млрд руб. Росатом инвестирует в неядерное производство на базе НЗХК, который производит топливо для энергетических и исследовательских реакторов. Среди выпускаемой продукции завода также металлический литий, его соли, аккумуляторы, цеолитные катализаторы для нефтехимии. НЗХК — единственное в России предприятие, производящее металлический литий для промышленных целей, для литиевых источников тока. Изготавливается целый ряд сопутствующей продукции — хлорид и гидроокись лития, гипохлорид натрия (для обеззараживания воды вместо хлора).

Другим важным составляющая направлением неядерного бизнеса является производство катализаторов для нефтегазовой отрасли. На НЗХК изготавливают цеолитные катализаторы и цеолитный порошок для более сложных катализаторных систем. Предприятие PJSC "НЗХК" производит катализаторы для нефтехимической промышленности для стран Юго-Восточной Азии: Лаоса, Камбоджи, Таиланда, Вьетнама, Индонезии. Высокоэффективные катализаторы необходимы для получения моторного топлива по стандарту "евро5", на производство которого из нефтяного и газово-конденсированного сырья с января 2016 г. переключились все очистительные заводы.

Сервисный центр, созданный на базе НЗХК-Инструмент, обслуживает различные технологические, промышленные и пищевые линии, импортное, отечественное и поднадзорное оборудование. Предприятие получило лицензию на разработку, производство и ремонт авиационной техники, позволяющую работать с компаниями Сухой, СибНИА им. Чаплыгина, Новосибирским авиаремонтным заводом, Ульяновским самолетостроительным заводом "Авиастар-СП", изготавливающим Ил-76. В продукции НЗХК-Инструмент заинтересованы АО ТВЭЛ, ПАО МСЗ, Горно-химический комбинат, Чепецкий механический завод, Нововоронежская, Смоленская, Ленинградская АЭС, компания Сухой (НАПО им. Чкалова), технологическая компания Шлюмберже, ООО Марс, Новосибирский авиаремонтный завод, НЭВЗ-Керамикс.

Направление литий-ионных аккумуляторов (ЛИА) реализует стратегическую инициативу ГК Росатом по накопителям энергии. Литий-ионные аккумуляторы гораздо быстрее набирают емкость и имеют значительно большее число циклов зарядки - до 3–5 тысяч.

Для проекта, связанного с резервированием энергии на базе ЛИА, образован производственный триумвират, в который вошли три предприятия ТВЭЛ: АЭХК, НЗХК и "Завод электрохимических преобразователей" (ЗЭП, Новоуральск). АЭХК будет производить соль и электролит. НЗХК – катодный, анодный материалы и сами аккумуляторы, а ЗЭП поручено изготовление накопителей энергии.

Помимо производства накопителей энергии на ЗЭП реализуются бизнес-проект: создание фильтрующих элементов и порошков никеля на основе гидрометаллургической технологии. Опытно-промышленная установка позволит получать 50 т порошка никеля в год. Также ЗЭП разработал оборудование для нефтегазовой отрасли, которое заменит зарубежные аналоги. Сейчас оборудование для очистки бурового раствора закупается в США, Германии и Китае. По проекту Кварц с немецкой компанией QSIL АЭХК создает СП по производству особо чистого кварцевого концентрата из уральского и иркутского кварца для высокотехнологического сектора экономики. Выработанная СП продукция будет направляться в Европу для дальнейшей переработки. Объем производства в 2021 г. составит 250 т/год. Долю мирового рынка компания оценивает в 2,5% с ростом в дальнейшем до 10%. Мировой рынок особо чистого кварца (HPQ) в 2016 г. оценивался в $555 млн, к 2024 г. рынок должен превысить $1 млрд.

В разработке ещё четыре проекта общепромышленной деятельности: трифлаты, сорбенты, кварц и ниобий-тантал. АЭХК планирует также освоить импортозамещающее производство диоксида титана (основа белой краски и пищевых красителей). Проект привлекателен для региона, поскольку будет способствовать освоению Туганского месторождения, с которого будет потребляться до 20 тыс. т рудного концентрата ильменит.

На международной выставке тонких и специальных химических веществ Chemspec Europe 2017 в Мюнхене АЭХК представил продукцию недавно развернутого производства трифторметансульфокислоты (ТФМСК) и ее ангидрида (АТФМСК), к которой проявили большой интерес представители химических, фармацевтических, дистрибьюторских и логистических компаний Германии, Франции, Великобритании, Швейцарии, США и Японии. Всего на АЭХК в разной степени реализации разрабатываются 14 неядерных проектов.

АО Сибирский химический комбинат, обладая компетенциями в широком спектре технологий неорганического синтеза и мощной исследовательской базой, развивает целый ряд производств в неядерной сфере. Он производит: гексафторид вольфрама природного изотопного состава (WF6), фториды редкоземельных металлов, тетрафторборат лития, стабильные изотопы ксенона и селена, хрома, олова, вольфрама, свинца, теллура, криптона, криптона, германия. Имеются заказы на поставки гептафторида йода, образцы вольфрамового тигля, ультрадисперсного порошка диоксида циркония. Заключены договоры на реализацию изотопной продукции.

Для НПП НИФТИ-Графит СХК изготовит партию гептафторида йода, применяемого в производстве терморасширенного графита, который может использоваться как адсорбционный материал высокой емкости для очистки газов и жидкостей, а также как антибактерицидный материал и т.п. Применение его в раневых повязках позволяет в разы сократить скорость заживления ран. К терморасширенному фторграфиту проявляют интерес представители академической науки, Минобороны, авиационной, космической промышленности и других отраслей. Наработанные образцы этого материала предполагается испытать в медицине, в нефтегазовой, космической промышленности.

Для ракетно-космической промышленности СХК изготовил тетрафторборат лития, применяемый в качестве компонента электролитов в химических источниках тока. В рамках программы импортозамещения рассматриваются вопросы изготовления готового электролита на основе тетрафторбората лития и изготовления сырья для этой соли на площадке СХК.

Литий востребован в самых разных отраслях — от текстильной промышленности и фармацевтики до металлургии. Самый большой потенциал у него в производстве аккумуляторов: для электромобилей, электронных гаджетов, промышленных систем хранения энергии. Росатом намерен принять участие в госпрограмме Чили по переработке лития, необходимого в производстве аккумуляторов для смартфонов и электромобилей. СХК продолжает работу по производству соли гексафторфосфата лития для производства накопителей энергии на основе литиевых аккумуляторов.

Ведутся наработки соли тетрафторбората лития для тюменской компании "АльтЭН", производящей оборудование ВИЭ для автономного электроснабжения.

Проектом Модифицирование полимерной тары для усовершенствования пищевой упаковки с помощью фтора СХК занимается уже 5 лет. Модифицированная полимерная пищевая пленка имеет повышенную прочность сварного шва, за счет чего происходит снижение кислородопроницаемости, что в конечном итоге увеличивает срок хранения продукта.

В первом квартале 2018 г. СХК планирует запустить оборудование на производстве диоксида титана с тем, чтобы к 2019-2020 г. выйти на промышленные объемы до 20 тыс. т в год по сырью, и 10 тыс. т в год по готовому продукту.

АО Чепецкий механический завод — один из мировых лидеров в производстве изделий из циркония и его сплавов, природного и обеднённого урана, металлического кальция. ЧМЗ является одним из ключевых предприятий в технологической цепочке изготовления топлива, конструкционных материалов и изделий для атомной энергетики. Продукты ЧМЗ востребованы в радиоэлектронике, реакторостроении, производстве ядерного топлива, медицине, авто- и авиастроении, металлургии. На базе ЧМЗ создан отраслевой центр металлургии (ОЦМ), развивающийся по пяти бизнес-направлениям: редкоземельное производство и керамика; спецтрубопрокат; сверхпроводящие материалы; кальциевое производство; проект по новым продуктам.

Основным драйвером роста производственных показателей ЧМЗ должно стать развитие производства неядерной продукции. В горизонте ближайших пяти лет планируется увеличить выручку предприятия в 1,7 раза, с 13,5 млрд рублей в 2017 г. до 22,7 млрд руб. по итогам 2022 г. Выручка от сбыта неядерной продукции должна вырасти в 4,6 раза, с 2,7 млрд руб. в 2017 году до 12,6 млрд руб. к концу 2022 г.

Наиболее перспективным направлением является титановая продукция (слитки, прутки,

поковки, трубы, проволока). ЧМЗ может занять более 30% российского рынка титанового проката, где ключевыми потребителями станут предприятия различных отраслей машиностроения (авиастроение, судостроение, двигателестроение и др.). Титановые трубки производства ЧМЗ являются основным конструкционным элементом реактора атомных ледоколов. На заводе производится более 50% титановой сварочной проволоки для российского судостроения и предприятий энергетического машиностроения.

Титановая продукция ЧМЗ обладает также значительным экспортным потенциалом. В 2017 г. был ратифицирован пятилетний контракт между ЧМЗ и европейским дистрибьютером "Hermith GmbH" (Германия) на поставку крупной партии титанового проката стоимостью более 2 млрд руб. Титановая продукция завода будет поставляться ведущим европейским авто- и авиапроизводителям, таким как Ferrari, Mazeratti и Airbus.

Предприятие успешно присутствует на рынке с кальцием, титаном, гафнием, освоено производство сверхпроводниковых материалов. В числе новых продуктов ОЦМ – монолитная кальциевая инжекционная проволока (КИП) для внепечной обработки стали под товарным знаком HighMet, получившая высокие оценки металлургических компании в России и на рынке Юго-Восточной Азии.

Другими перспективными направлениями неядерного бизнеса ЧМЗ являются производство кальциевой инжекционной проволоки, продукции из гафния, сверхпроводящих материалов. В рамках участия России в проекте создания международного исследовательского термоядерного реактора (ИТЭР) на ЧМЗ было изготовлено более 200 т сверхпроводящих стрендов (элементов, из которых делаются сверхпроводящие кабели) для магнитной системы ИТЭР.

Предприятия ТК ТВЭЛ выполняют проект по изготовлению опытной партии сверхпроводящих элементов для отечественного коллайдера NICA, который создается в Объединенном институте ядерных исследований в Дубне. Организация производств широкого ряда электротехнического оборудования на основе высокотемпературных сверхпроводников является одним из наиболее перспективных инновационных направлений в энергетике (применение ВТСП для создания кабелей, силовой электротехники и хранения электроэнергии. Электротехническое оборудование и силовые установки на основе эффекта сверхпроводимости позволят повысить показатели эффективности в железнодорожном и морском транспорте, энергетике, нефтегазовой отрасли, обрабатывающей промышленности и др.

Корпорация ТВЭЛ намерена производить медицинские препараты, в том числе для химиотерапии. Создание нового производства будет способствовать импортозамещению фармпрепаратов, имеющих большой собственный рынок и достаточно высокий экспортный потенциал. Производство социально значимых лекарственных препаратов планируется организовать на площадке "Московского завода полиметаллов".

Планируется создание высокотехнологичного производства медицинских изделий по изготовлению тазобедренных и протезов коленного сустава. В федеральный проект по выпуску эндопротезов включили ЧМЗ, на котором будут производить заготовки эндопротеза тазобедренного сустава. Партнером ВНИИНМ им. А. А. Бочвара и ЗАО ТРЕК-Э Композит, занимающихся созданием производства эндопротезов, станет также НЗХК, на который возложен выпуск компонентов коленного сустава и специальных ортопедических инструментов.

На Электрохимическом заводе (Красноярский край) запускается оборудование для международного проекта коллаборации AMoRE, в котором участвуют 16 институтов РФ, Кореи, Китая, германии, Пакистана, Таиланда, Украины, планирующей создать сцинтилляционный криогенный детектор для поиска безнейтринного двойного бета-распада с использованием изотопа молибден-100. Изотопы с высокой степенью обогащения используются для выращивания сцинцилляционных кристаллов, необходимых для исследовательских работ с высокоточными детекторами.

По итогам 2017 г. выручка ЭХЗ от реализации продукции общепромышленной деятельности, работ и услуг составила 1,5 млрд руб., превысив 10 % от годового объема общей выручки предприятия. Годовая выручка от реализации фтористоводородной продукции впервые в истории предприятия превысила 300 млн руб., а выручка от реализации изотопной продукции на международном рынке превысила 14 млн долл. Проведен запуск новой установки для производства иридия, обогащенного по изотопу иридий-191. Возобновлены поставки обогащенного германия-76 для Международной научной коллаборации GERDA. ЭХЗ успешно выполнил обязательства 2017 г. в рамках международного проекта ФОРДО - выпуск стабильных изотопов на иранском заводе в Фордо. Начаты работы по расширению производства установки W-ЭХЗ, позволяющей удвоить объемы выпуска фтористоводородной продукции с перспективой освоения зарубежных рынков. В 2018 г. завод планирует освоение новой продукции — изотопа хром-50 для исследований в области нейтринной физики. Хром-50 станет 107 изотопом (21-м химическим элементом) в линейке производственных компетенций ЭХЗ.

Машиностроительный дивизион Росатома

Атомные станции — далеко не все, что Росатом реализует на мировом рынке.

Консолидированная выручка машиностроительного дивизиона Росатома — Группы Атомэнергомаш — в 2016 г. выросла на 13% и составила 63,3 млрд руб. Была получена максимальная за четыре года выручка в неатомных бизнесах: нефтегазохимии, теплоэнергетике и судостроении, в целом - доля новых бизнесов в общей выручке дивизиона составила 43,7%.

В настоящее время ГК Росатом занимается организацией производства турбин для ветропарков вместе с голландским компанией Lagerwey. До 2020 г. планируется ввести в Адыгее и Краснодарском крае ветропарк мощностью 610 МВт, до 2024 г. — еще 360 МВт в Адыгее, Краснодарском крае и Курганской области.

Проекты ветряной энергетики в рамках Росатома реализуются компанией ВетрОГК, дочерней компанией ОТЭК — дивизиона Росатома по управлению неатомными активами. По оценкам госкорпорации, рынок ветроэнергетики в РФ к 2024 г. может составить 3,6 ГВт с оборотом порядка 200 млрд руб. в год. Потенциальный спрос на строительство ветроэлектростанций в России, производство ветроэлектроустановок (ВЭУ), комплектующих и услуги по эксплуатации и послепродажной поддержке до 2024 г. оценивается в 400 млрд руб. Производство компонентов для ВЭУ намечено локализовать на энергомашиностроительном предприятии Атоммаш в Волгодонске (Ростовская область).

В проекты по возобновляемой энергетике входят и мини-ГЭС, основными преимуществами которых являются: низкая себестоимость вырабатываемого электричества, короткое время доставки оборудования, незначительные земляные работы для установки, простой и быстрый монтаж. Контейнерные мини-ГЭС, а также компоненты стационарных мини-ГЭС производит венгерская компания Ganz EEM (дочка Атомэнергомаша). Росатом готов поставлять мини-ГЭС в страны Центральной Азии, потенциал рынка которой оценивается в 100-150 установок. Компания Ganz EEM уже заключила первый контракт на поставку мини-ГЭС контейнерного типа с компанией International Energy Company, LTD (Грузия). Грузия приобретет пилотную станцию и ещё несколько мини-ГЭС номинальной мощностью от 0,6 до 2 МВт.

Мини-ГЭС контейнерного типа мощностью до 2 МВт интересны для стран Африки. Одной установки мини-ГЭС достаточно, чтобы обеспечить электроэнергией от 250 до 400 домов. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 лет, срокслужбы системы – до 30 лет. Управление станцией осуществляется дистанционно, через спутниковую, сотовую связь или Интернет (в том числе в мобильном варианте).

Росатом поставит оборудование для гидроэнергетики в ЮАР. Ganz EEM и энергетическая компания Blue World Power and Energy Services PTY LTD подписали контракт на поставку оборудования для строительства гидроэлектростанции малой мощности на водопаде Мпомпомо в провинции Мпумаланга в 300 км от Йоханнесбурга.

Атомэнергомаш изготовит гидротурбины для малых ГЭС в России. АЭМ и ООО "Русэлпром" выступят поставщиками основного технологического оборудования для Усть-Джегутинской и Барсучковской малых гидроэлектростанций в интересах ПАО "Русгидро. "Русэлпром" изготовит и поставит в третьем квартале 2018 г. для Усть-Джегутинской МГЭС два комплекта гидросилового оборудования суммарной мощностью 5,6 МВт. Для Барсучковской - три комплекта гидросилового оборудования мощностью каждой 1,7 МВт. Общая мощность станции 5,13 МВт.

Литейный завод Петрозаводскмаш заключил соглашение с концерном DMG MORI Aktiengesellschaft, немецким подразделением одного из ведущих мировых производителей станков – компании DMG MORI, согласно которому он будет поставлять чугунные отливки компонентов станков для Ульяновского станкостроительного завода и европейских заводов DMG MORI. Петрозаводскмаш уже поставил партию отливок станин токарного станка CTX-310 для Ульяновского станкостроительного завода и готов обеспечить производство литых компонентов станков в объёме не менее 80% потребности ульяновских станкостроителей. Компания DMG MORI заинтересована в размещении заказов на литые комплектующие до 2025-2030 г. в том числе для европейских заводов концерна. Петрозаводскмаш является изготовителем отливок из широкого спектра марок чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, а также одним из основных изготовителей литых компонентов для изготавливаемых в России станков.

В портфеле заказов Атомэнергомаша контракты с СИБУРом, ЛУКОЙЛом (LKOH), Газпром нефтью (SIBN), сопос

Источник: http://www.proatom.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=7866